938.01 Allgemeine Konfigurationsdaten (Fenster 1)
|
Beschreibung der Bildschirmfelder
|
Extra-Arbeitspläne bei Dispositionsstufenermittlung berücksichtigen Markierung
Die Dispositionsstufenermittlung (128 Dispositionsstufen ermitteln) kann unter Berücksichtigung der Extra-Arbeitspläne erfolgen:
|
Markierung ein
|
Die Dispositionsstufenermittlung beachtet Extra-Arbeitspläne.
|
|
Markierung aus
|
Die Dispositionsstufenermittlung ignoriert Extra-Arbeitspläne.
|
Dispositionsstufen berücksichtigen Markierung
Einstellung, ob die Materialbedarfsplanung Dispositionsstufen beachtet:
|
Markierung ein
|
Die durch "128 Dispositionsstufen ermitteln" ermittelten Dispositionsstufen werden bei der Materialbedarfsplanung beachtet.
|
|
Markierung aus
|
Die durch "128 Dispositionsstufen ermitteln" ermittelten Dispositionsstufen werden bei der Materialbedarfsplanung ignoriert.
|
Material suchen in Auswahlliste
Entscheidung darüber, wo das Material für Reservierungen gesucht wird:
-
Nur StücklisteDas Material wird in den Materialzeilen der Stückliste gesucht.
-
Nur ArbeitsplanDas Material wird in den Materialzeilen des Arbeitsplanes gesucht.
-
Stückliste und ArbeitsplanDas Material wird in dem Materialzeilen der Stückliste und in den Materialzeilen des Arbeitsplanes gesucht.
Extra-Arbeitsplan für Reservierungen berücksichtigen Markierung
Entscheidung darüber. ob auch der Extra-Arbeitsplan bei der Materialreservierung verwendet werden soll. Die Einstellung wird nur berücksichtigt, wenn kein Standard-Arbeitsplan vorhanden ist und im Feld «Material suchen in» auch die Suche im Arbeitsplan konfiguriert ist.
|
Markierung ein
|
Der Extra-Arbeitsplan wird für die Suche nach Deckungslücken verwendet.
|
|
Markierung aus
|
Der Standard-Arbeitsplan wird für die Suche nach Deckungslücken verwendet.
|
Pseudoteile berücksichtigen Markierung
Entscheidung darüber. ob Pseudoteile (Teilestatus P) in die Planung einbezogen werden.
|
Markierung ein
|
Pseudoteile werden geplant. Diese Vorschläge bekommen als Beschaffungsart die Kennung ?. Sollen diese Vorschläge wirklich realisiert werden, muss die Beschaffungsart mit dem Programm 372 Dispositionsvorschläge geändert werden.
|
|
Markierung aus
|
Pseudoteile werden nicht geplant.
|
Spielraum für Ecktermine
Die Nummer des Spielraums bezieht sich auf die Dehnungsfaktoren, die in 936 Konfigurationsparameter FST bearbeitet werden können. Der Dehnungsfaktor wird für die Ecktermine und für die Übergangszeiten angewandt. Bei der Eckterminierung wird der Starttermin um den Dehnungsfaktor des Spielraums vorverlegt. Bei der Terminierung über den Arbeitsplan werden die Übergangszeiten gedehnt und der Starttermin aus der Auftragsdauer (ohne Dehnungsfaktor) berechnet.
|
0
|
Es wird kein Dehnungsfaktor verwendet.
|
|
1-9
|
Nummer des Dehnungsfaktors.
|
Dehnungsfaktor Anzeige
Anzeige des zu dem ausgewählten Spielraum zugehörigen Dehnungsfaktors.
Teileeinschränkung Auswahlliste
Auswahl der zu planenden Teile:
-
Es werden alle Teile geplant.
-
Es werden nur Einkaufsteile geplant. Bedarfsgesteuerte Einkaufsteile werden nur geplant,wenn für die Teile in den laufenden Dispositionen Deckungslücken (Rückstände) vorhanden sind.Da keine Fertigungsteile geplant werden, wird auch kein Material reserviert und es entstehen keine Deckungslücken durch neue Vorschläge.
-
Es werden nur Fertigungsteile geplant.
Korrekturzeit zur Projektlaufzeit
Die Korrekturzeit wird verwendet beim Berechnen des Horizonts für die Planung der verbrauchsgesteuerten Teile und für das Zusammenfassen der Rückstände der nettobedarfsgesteuerten Teile. Die im Teilestamm eingetragene Projektlaufzeit wird um die Anzahl Tage verlängert.
Hinweis
Wenn die Projektlaufzeit aus dem Teilestamm 0 ist, wird über die Beschaffungszeit aus dem Teilestamm die Zeit für die Beschaffung des Sicherheitsbestands ermittelt und als Reichweite verwendet. Die Korrekturzeit wird dann nicht beachtet.
Sicherheitszeit für Bestellungen
Der Bestell- und Liefertermin der Bestellvorschläge wird um die Anzahl der Tage vorverlegt. Dadurch können kleinere Lieferungenauigkeiten ausgeglichen werden. Diese Sicherheitszeit kann durch die lieferantenabhängige Sicherheitszeit aus dem Lieferantenstamm mit der SIBPPS.INI-Einstellung "SicherZeitEKA" in Sektion [MBP371] ersetzt werden.
Hinweis
Die Sicherheitszeit für Bestellungen und auch für Fertigungsaufträge wird nicht für verbrauchsgesteuerte Teile und nicht für die Vorschläge, die in der Vergangenheit liegen bzw. die in der Vergangenheit liegen würden, verwendet.
Sicherheitszeit für Fertigungsaufträge
Der Endtermin der Fertigungsauftragsvorschläge wird um die Anzahl der Tage vorverlegt. Dadurch können kleinere Lieferungenauigkeiten ausgeglichen werden. Mit der Einstellung "SicherZeitFA" in der Sektion [MBP371] in der Datei SIBPPS.INI kann eingestellt werden, ob die Sicherheitszeit nur auf die Fertigungsvorschläge, die durch einen Primärbedarf (Kundenauftrag) verursacht werden, oder auf alle Fertigungsvorschläge angewandt wird.
Rückstände zusammenfassen Auswahlliste
Die Rückstände (Deckungslücken) können entweder einzeln je Deckungslücke oder mit nur einem Beschaffungsvorschlag ausgeglichen werden:
-
nicht zusammenfassenPro Deckungslücke wird jeweils ein Beschaffungsvorschlag erzeugt. Der Endtermin wird auf den Termin des ersten Bedarfsverursachers gelegt.Wenn kein gültiger Bedarfsverursacher vorhanden ist, wird der Starttermin auf das Tagesdatum gelegt und der Endtermin aus der Beschaffungszeit errechnet.HinweisBei der Einstellung "nicht zusammenfassen" und der Planungsperiode "alles zusammenfassen" empfiehlt sich diese Einstellung nicht,denn es können Beschaffungsvorschläge entstehen, die weit in der Vergangenheit liegen,nämlich zum Termin des ersten Bedarfsverursachers über alle vorhandenen Dispositionen.
-
zum TagesdatumAlle Rückstände (Deckungslücken) bis zum Tagesdatum werden mit einem Beschaffungsvorschlag ausgeglichen, der als Endtermin das Tagesdatum bekommt.
-
bei "alles zusammenfassen" als Starttermin das Tagesdatum und als Endtermin das Tagesdatum plus Beschaffungszeit für die Fehlmenge erhält.
-
Bei den Planungsperioden Woche oder Monat erhält der Beschaffungsvorschlag nur dann als Starttermin das Tagesdatum und als Endtermin das Tagesdatum plus Beschaffungszeit, wenn der Endtermin innerhalb der aktuellen Woche bzw. des aktuellen Monats liegen würde. Wenn der so ermittelte Endtermin nicht mehr innerhalb der aktuellen Periode liegt, dann wird als Endtermin das Tagesdatum eingesetzt und als Starttermin der aus der Beschaffungszeit berechnete Termin verwendet, der dann ggf. auch in der Vergangenheit liegen kann.
-
Bei den Planungsperiode Tag wird als Endtermin das Tagesdatum eingesetzt und als Starttermin der aus der Beschaffungszeit berechnete Termin verwendet, der dann normalerweise in der Vergangenheit liegt
-
bis zur ReichweiteAlle Deckungslücken bis zur Reichweite (d.h. bis zum Tagesdatum plus der Projektlaufzeit) jedes Teils(das heißt alle Rückstände und der geplante Verbrauch innerhalb der Projektlaufzeit)werden mit einem Beschaffungsvorschlag ausgeglichen, der als Endtermin das Tagesdatum plus Projektlaufzeit bekommt.Falls bei einem Teil keine Projektlaufzeit eingetragen ist, wird die Beschaffungszeit für den Sicherheitsbestand ermittelt und diese als die Reichweite verwendet.Wenn auch diese gleich 0 ist, wird wie bei "zum Tagesdatum" beschrieben verfahren.
-
HinweiseDie Projektlaufzeit kann um die Angabe «Korrekturzeit zur Projektlaufzeit» korrigiert werden (siehe oben).Wenn «Rückstände zusammenfassen» "zum Tagesdatum" ausgewählt ist, sollte «Horizont ist Projektlaufzeit» für "nettobedarfsgesteuerte Teile" in "Allgemeine Konfigurationsdaten (Fenster 2)" nicht markiert sein.
-
AchtungFalls die Planung mit «Rückstände zusammenfassen» "zum Tagesdatum" doch bis zu der Projektlaufzeit (Markierung «Horizont ist Projektlaufzeit» aktiv) eingegrenzt wird, muss gewährleistet werden, dass die Projektlaufzeit aller nettobedarfsgesteuerten Teile sicher größer / gleich als die größte angenommene Beschaffungszeit für die Fehlmenge der möglichen Deckungslücke ist. Falls die Beschaffungszeit für das Ausgleichen der Deckungslücke eines Teiles größer als die Projektlaufzeit wird, so wird bei dem nächsten Planungslauf - abhängig von dem Planungstermin - wieder ein Beschaffungsvorschlag für die gleiche Fehlmenge erstellt!
Zusammenfassen nach Termin (Bereich Bestellung) Auswahlliste
Zusammenfassen nach Termin (Bereich Fertigung) Auswahlliste
Bei der Erzeugung von Bestell- und Fertigungsvorschlägen der nettobedarfsgesteuerten Teile wird der Bedarf (die Fehlmenge) einer Planungsperiode (ausgewählte Zeiteinheit) zu einem Vorschlag zusammengefasst. Folgende Planungsperioden können global eingestellt werden:
-
Alles zusammenfassenEs wird der gesamte Bedarf zu einem Vorschlag zusammengefasst. Als Termin wird der früheste Bedarfstermin verwendet.
-
TageDer Bedarf eines Tages wird zu einem Vorschlag zusammengefasst.
-
WochenDer Bedarf einer Woche wird zu einem Vorschlag zusammengefasst.
-
MonateDer Bedarf eines Monats wird zu einem Vorschlag zusammengefasst.
Hinweis
Diese Einstellung kann für ausgewählte Teile im "111 Teilestamm bearbeiten", Register "Disposition", Feld «Beschaffungsgenauigkeit» übersteuert werden.
Siehe auch Kapitel 371.04 Beeinflussen der Dispositionsvorschläge wo auch die Möglichkeit über die Prozesssteuerung im Einkauf beschrieben wird!
Für die Planungsperiode der Fertigungsvorschläge wird dasselbe Feld innerhalb von FST verwendet und in 936 Konfigurationsparameter FST, "Konfiguration der Verfügbarkeitsrechnung" «Zusammenfassung der Termine» gepflegt.
Zusammenfassen nach Projekt Markierungsfeld
Die Bestell- und Fertigungsvorschläge der nettobedarfsgesteuerten Teile können projektweise zusammengefasst werden:
|
Markierung ein
|
Beschaffungsvorschläge eines Teils werden nur innerhalb des gleichen Projektes zu einem Vorschlag zusammengefasst.
|
|
Markierung aus
|
Beschaffungsvorschläge eines Teils werden für alle Projekte zu einem Vorschlag zusammengefasst.
|
Hinweis
Falls nur die Bestellvorschläge nach Projekt zusammengefasst werden und die Fertigungsvorschläge nicht, können für Bestellvorschläge die erst nach mehrstufiger Stücklistenauflösung erzeugt werden keine (genauen) Projektbezüge erstellt werden.
Beschaffungszeit aus Arbeitsplan ermitteln Markierung
Statt der Beschaffungszeit aus dem Teilestamm ("111 Teilestamm bearbeiten") kann die Beschaffungszeit auch für die jeweilige Vorschlagsmenge mengenabhängig aus dem Arbeitsplan ermittelt werden.
|
Markierung ein
|
Die Beschaffungszeit wird aus dem Arbeitsplan ermittelt. Falls kein Arbeitsplan für das Teil vorhanden ist, wird die aus dem Teilestamm verwendet.
|
|
Markierung aus
|
Die Beschaffungszeit aus dem Teilestammsatz wird verwendet.
|
Weitere Felder im Folgefenster.
