371.C Einstellungen "Bedarfsermittlung"
In der Datei SIBPPS.INI
Sektion [MBP]
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Stichwort
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Schlüsselwort
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Bestellungen aus dem Bereich 700 verwenden
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ABZUVON
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Beschaffungsvorschlag zur ersten Deckungslücke
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AllesZusamAbDeckLuecke
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«Abschlussquote» der Angebote berücksichtigen
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AngAbAbschlQuote
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Übernahme von Anwenderfeldern in Bestellkopf (Datei 106)
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AnwBkopf
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Übernahme von Anwenderfeldern in Bestellposition (Dateien 23 und 107)
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AnwBpos
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Übernahme von Anwenderfeldern in Fertigungsauftragskopf
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AnwFkopf
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Übernahme von Anwenderfeldern in Materialzeile eines Fertigungsauftrags (Dateien 23 und 53)
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AnwFmat
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Applikation "Archiv der arbeitsplatzbezogenen MBP verwalten"
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Archiv
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Berechnung des Starttermins eines Fertigungsauftrags, der aus einem oder mehreren Kundenaufträgen entstanden ist
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BeschzeitFA
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Prüfung gegen verfügbaren Lagerbestand bei Auswahl „alles bruttobedarfsgesteuert mit Prüfung LB“
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BrmLBverfverrech
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Die Mindestbeschaffungsmenge aus dem Teilestamm kann zur Rundung der Beschaffungsmenge verwendet werden.
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BruttMindBeschMng
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Möglichkeiten zur Aufrundung der Menge der Bestellvorschläge
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BruttoLgEKA
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Möglichkeiten zur Aufrundung der Menge der Fertigungsvorschläge
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BruttoLgFST
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Anzeige der laufenden Verfügbarkeit in den Planungsfenstern
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BruttoVerfAnz
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Spezielle Behandlung des Verursachers bei bruttobedarfsgesteuerten Teilen
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BruttoVerursacher
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Die Vorschlagsmenge aus dem Teilestamm kann zur Rundung der Beschaffungsmenge verwendet werden.
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BruttoVorschlMng
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Möglichkeiten der Ausgabe der Aktionen im Protokollfenster
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DebugProtokollLevel
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Die Programme greifen weiterhin auf die Daten für den Einkauf im Bereich 350 zu
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EKAALT
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Aufteilung der Fertigungsaufträge in der MBP auch bei verbrauchsgesteuerter Planung
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FA-Aufteilung
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Eingabe einer Farbe
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Farbe, LtzFarbe
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Lager aus Kundenauftrag durchgehend verwenden
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LagerAusDispo
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Paralleler Zugriff auf "372 Dispositionsvorschläge" und "374 Bestellungen und Fertigungsaufträge erzeugen"
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LazyLocking
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Projekt in Vorschlag übernehmen
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LtzProjekt
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Verursacher in Vorschlag übernehmen
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LtzVerursacher
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Bereits geplante Dispositionen ohne Projektbezug bei nochmaliger Planung
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MarkDispo
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Gesamte Bedarfsmengen aufrunden auf Vorschlagsmenge, Mindestbeschaffungsmenge bzw. Losgröße (nicht die Einzelbedarfe)
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MengeAufr
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Ausschluss von Lagerbeständen und zugehörigen Dispositionen
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OhneLagerDispo
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Ausschluss von Lagerbeständen
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OhneLB
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Sonderbehandlung der Materialreservierungsvorschläge
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OhneRvorschlag
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Planung aller verbrauchsgesteuerten Einkaufsteile nach Bestellpunktverfahren oder Bestellrhythmusverfahren bzw. aus bewerteten Lagerabgängen an Kunden (Algorithmus siehe weiter unten)
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OrderMethod
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Angabe der Periode aller verbrauchsgesteuerten Einkaufsteile mit Bestellpunktverfahren
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OrderPeriod
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Textposition aus Kundenauftrag in Fertigungsauftrag übernehmen
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OrderText
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Default-Projekt, wenn Projektangabe fehlt
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Projekt
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Lieferantenabhängige Sicherheitszeit für Anfragen / Bestellungen
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SicherZeitEKA
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Sicherheitszeit für Fertigungsaufträge
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SicherZeitFA
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Behandlung der Dispositionen mit «Sperre MBP»
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SperreMBP
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Suchbegriff im Vorschlag versorgen
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Suchb
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Warenkörbe berücksichtigen
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Warenkorb
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Sektion [MBP371]
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Stichwort
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Schlüsselwort
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Ablauf ohne Bedienung
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Automodus
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Mailadresse für Benachrichtigung nach dem Löschen der Vorschlagsdatei (s. Automodus=2)
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EMAIL
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Fertigungs- oder Bestellvorschlag laut Kundenauftragsposition
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MakeOrBuy
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Neben Vorschlagsdatei auch Protokolldatei löschen (s. Automodus=2)
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ProtLoeschen
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Angabe der Beschaffungsgenauigkeit über die Prozesssteuerung EKA
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ProzessBeGen
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Generierter Vorschlag nicht aktiv (Status N), falls es bereits einen Fertigungsauftrag mit dem Verursacher gibt
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PruefVerurNoGene
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Kundenbezogene Sicherheitszeit für Fertigungsaufträge
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SicherZeitFaKunde
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Anzahl Löschversuche für Vorschlagsdatei (s. Automodus=2)
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Wiederholungen
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Aufteilung der Fertigungsaufträge in der MBP
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ZeitVersFA
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Zeitraum zwischen Löschversuchen der Vorschlagsdatei (s. Automodus=2)
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ZyklusInMin
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Sektion [PDV128]
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Stichwort
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Schlüsselwort
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Ermittlung bzw. Auswertung der Dispostufe über Datei 17
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Datei17
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Sektion [STANDORT-...]
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Stichwort
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Schlüsselwort
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Nur ausgewählte Lager planen
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LagerListe
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Losgröße aus Lagerstamm in der MBP verwenden
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VbMngLosAusLag
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Über Parameter
Steckbrief MBP371 - Parameter PMBP (Eingabe in M938)
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Stichwort
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PIS
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Dispositionsstufenermittlung
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9
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Datum letzte Dispositionsstufenermittlung
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16
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Protokolldatei
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17
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Verarbeitungszustand, ab dem Daten in Verfügbarkeitsprüfung berücksichtigt werden:
Für Kundenaufträge
Für Angebote
Für Bestellungen
Für Fertigungsaufträge
Für Reservierungen Einkaufsteile
Für Reservierungen Fertigungsteile
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65
67
69
71
73
125
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Text "Dispositionsstufen ermittelt"
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75
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Text für "letzte DS-Ermittlung fehlerhaft"
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100
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Steckbrief MBP371 - Parameter P371
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Stichwort
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PIS
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Symbol für "erledigt"
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19
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Symbol für "teilerledigt"
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20
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Teileauswahl
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21
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Auswahl alle Lager oder nur Hauptlager
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22
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Horizont für bedarfsgesteuerte Teile
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23
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Anzahl Stufen
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31
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Stücklisten auflösen
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33
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Ermittlungsverfahren
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34
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Maximale Beschaffungsmenge prüfen, gilt für alle Dispositionsarten
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35
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Planungshorizont vorbelegen mit Tagesdatum + x Tage (Applikation)
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36
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Anzeigemodus Ablauf
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39
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Anzeige ab Teilenummer
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40
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Protokoll
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65
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Behandlung Fehler 120 - Termin liegt vor Tagesdatum (Applikation)
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66
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Protokollfenster (Applikation)
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67
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Konfiguration M445 (Applikation)
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68
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Arbeitsplatzbezogene MBP
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69
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Anzahl Stufen
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31
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Über Dialoganpassungen
Vorlaufzeitkorrektur bei Kaufteilen aus Kundenaufträgen (für Materialplanung)
Über das Feld «VLZ-Korrektur MBP» im Kundenauftrag (änderbar aus Teilestamm vorbelegt) kann bei Kaufteilen im Kundenauftrag der Liefertermin der Bestellung (Bedarfstermin des Bestellvorschlags) um die dort angegebene Anzahl Tage (positiv) vorgezogen werden.
Beispiel: Es existiert ein Kundenauftrag mit 2 Positionen. Beide Positionen haben denselben Liefertermin.
Die erste Position ist eine Baugruppe, die "normal" gefertigt wird, die zweite Position ist ein Einkaufsteil.
Jetzt soll das Einkaufsteil aber x Tage vor dem eigentlichen Liefertermin eintreffen, damit der Einkaufsartikel zusammen mit der Baugruppe durch die Qualitätssicherung laufen kann. Diese "Sicherheitszeit in Tagen" muss im Teilestamm hinterlegt werden können und muss in die Kundenauftragsposition übernommen werden
Hinweise: Die beiden Felder im Teilestamm und in der Auftragsposition sind in den Standarddialogen nicht enthalten und müssen individuell eingebaut werden.
Der Einbau im Teilestamm erfolgt nach den Regeln für die Stammdatenprogramme (Datei 27, Feld 108). Der Einbau in "435 Kundenaufträge bearbeiten" muss über den Puffer 47, Feld 177 mit Checknummer 1177 erfolgen.
Bei Abrufaufträgen wird bei einer Änderung des neuen Feldes in der G-Zeile keine Korrektur in den K-Zeilen durchgeführt. Es wird aber immer aus der G-Zeile vorbelegt.
Disposition über Lagerplatzgruppe innerhalb der Materialplanung
Die Disposition kann anstelle des Lagerbestands über bis zu 10 eingebbare Lagerplatzgruppen gehen, analog zu Applikation in "56A Zuordnungen für Materialentnahme bearbeiten“. Lagerplatzgruppen werden in "241 Lagerplatz bearbeiten“ bzw. in "244 Lagerplätze generieren“ eingegeben.
Es werden nur Bestände von Lagerplätzen aus den angegebenen Gruppen berücksichtigt. Falls keine Gruppe angegeben wird, gilt der Standard. Die Lagerplatzgruppen werden "nur" bei LPCV-Teilen für die Ermittlung des zur Verfügung stehenden Lagerbestands (ggf. abhängig von Lager, wenn nur über Hauptlager geplant wird) berücksichtigt. Die Bedarfsermittlung ("371 Bedarfsermittlung"/ "376 Arbeitsplatzbezogene Bedarfsermittlung") stellt die Eingaben als Vorbelegung für "Dispositionsvorschläge drucken“ ("373 Dispositionsvorschläge/Unter-Überdeckung drucken"/ "378 Arbeitsplatzbezogene Dispositionsvorschläge/Unter-/Überdeckung drucken") ab. Änderungen der Eingaben in "373/ 378 Dispositionsvorschläge drucken“ werden nicht gespeichert, somit werden dort immer die ursprünglichen Eingaben aus der "Bedarfsermittlung“ ("371 Bedarsermittlung"/ "376 Arbeitsplatzbezogene Bedarfsermittlung") vorbelegt. In "375 Teiledispositionskarte" müssen die Lagerplatzgruppen immer eingegeben werden.
Hinweis
Im Standard sind die Lagerplatzgruppen nicht in den Dialogen enthalten. Es müssen jeweils im Dialog 1 für MBP371.CGW, MBP373.CGW und MBP375.CGW folgende Felder individuell für die 5 Gruppenangaben eingebaut werden:
Lagerplatzgruppe 1:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1350
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 1
[MimCheck]
Checknr=301
Lagerplatzgruppe 2:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1356
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 2
[MimCheck]
Checknr=302
Lagerplatzgruppe 3:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1362
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 3
[MimCheck]
Checknr=303
Lagerplatzgruppe 4:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1368
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 4
[MimCheck]
Checknr=304
Lagerplatzgruppe 5:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1374
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 5
[MimCheck]
Checknr=305
Lagerplatzgruppe 6:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1600
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 6
[MimCheck]
Checknr=401
Lagerplatzgruppe 7:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1606
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 7
[MimCheck]
Checknr=402
Lagerplatzgruppe 8:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1612
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 8
[MimCheck]
Checknr=403
Lagerplatzgruppe 9:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1618
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 9
[MimCheck]
Checknr=404
Lagerplatzgruppe 10:
[GuiBuffer]
DDref=84,4
Buffer=255
Pos=1624
[GuiHelp]
Hint=Lagerplatzgruppe 10
[MimCheck]
Checknr=405
Varianten für die Materialreservierung
Die Auswahl von Varianten erfolgt analog zum Kopierfenster in "531 Fertigungsaufträge bearbeiten". Wird die Variantenauswahl im Anwahlfenster von M376 individuell eingebaut (siehe Einstellungen "371.C Bedarfsermittlung" , so werden die Eingaben beim Auflösung der Stückliste und des Materials aus dem Arbeitsplan beim Erzeugen der Material-Reservierungsvorschläge berücksichtigt.
Hinweise
Die Variantenvorschläge können nur für das Generieren von Bestellungen (Kaufteile) verwendet werden.
Die Variantenselektion ist nach Verlassen des Programms „vergessen“, wird also nicht zur aktuellen Planung gespeichert. Beim Generieren der Aufträge können somit keine zur Planung passenden Fertigungsaufträge für Teile mit Varianten erstellt werden, da dies nicht mit den richtigen Varianten erfolgen kann.
Im Standard ist die Auswahl der Varianten nicht in den Dialogen enthalten. Es müssen im Dialog 2 der Datei MBP371.CGW folgende Felder individuell für die Variantenauswahl eingebaut werden (analog zu den Feldern in FST531.CGW, Dialog 8):
Auswahlliste Stückliste (Nein/auch die folgenden Varianten/nur die folgenden Varianten/die folgenden Varianten nicht)
[GuiBuffer]
Buffer=255
Pos=1501
Format=C1
[GuiHelp]
Hint=H531313
[MimCheck]
Checknr=310
[GuiCombo]
Index=1,2,4,3
Variante 1 Stückliste
[GuiBuffer]
DDref=7,1
Buffer=255
Pos=1630
[GuiHelp]
Hint=H531314
[MimCheck]
Checknr=411
Varianten 2 Stückliste
[GuiBuffer]
DDref=7,1
Buffer=255
Pos=1634
[GuiHelp]
Hint=H531314
[MimCheck]
Checknr=412
Variante 3 Stückliste
[GuiBuffer]
DDref=7,1
Buffer=255
Pos=1638
[GuiHelp]
Hint=H531314
[MimCheck]
Checknr=413
Auswahlliste Arbeitsplan (gilt nur fürs Material, wie bei Stückliste: Nein/ auch die folgenden Varianten/ nur die folgenden Varianten/ die folgenden Varianten nicht)
[GuiBuffer]
Buffer=255
Pos=1507
Format=C1
[GuiHelp]
Hint=H531319
[MimCheck]
Checknr=316
[GuiCombo]
Index=1,2,4,3
Variante 1 Material
[GuiBuffer]
DDref=7,1
Buffer=255
Pos=1650
[GuiHelp]
Hint=H531320
[MimCheck]
Checknr=417
Variante 2 Material
[GuiBuffer]
DDref=7,1
Buffer=255
Pos=1654
[GuiHelp]
Hint=H531320
[MimCheck]
Checknr=418
Varianten 3 Material
[GuiBuffer]
DDref=7,1
Buffer=255
Pos=1658
[GuiHelp]
Hint=H531320
[MimCheck]
Checknr=419