574.02 Material rückmelden
Alternativteile entnehmen
Beim Rückmelden von Material kann auch eine andere Teilenummer (Alternativteil) als geplant angegeben werden, auch über Schnittstelle  31M Mobile Datenerfassung - Verbucher.
Siehe dazu die Beschreibung der Schaltfläche [ Alternativteil ] im Bearbeitungsfenster der Position.
Hinweise zu LPCV
Für entnommenes Material kann eine Chargenbezeichnung und ein Lagerplatz angegeben werden. Bei der Buchung wird dann genau diese Eingabe mit der angegebenen Menge verbucht.
Ist Buchen unter Null konfiguriert (siehe INI-Einstellung LPV-MATSOLL-UNTER0 in Sektion [FST574], so kann der Bestand nach der Buchung auch negativ sein.
Ist eine Buchung unter Null verboten, so wird die eingegebene Menge korrigiert und nur die maximal mögliche Menge verbucht.
Werden keine Angaben zu Chargenbezeichnung und Lagerplatz gemacht, so werden die Chargen/Lagerplätze bei der Buchung nach der eingestellten Entnahmestrategie vergeben. Je nach Menge werden ggf. mehrere Chargen und/oder Lagerplätze gebucht.
Achtung
Werden Angaben zu Chargenbezeichnung und Lagerplatz gemacht und es gibt zugeordnete Chargen, s, "56A Zuordnungen für Material bearbeiten", wird folgendermaßen verfahren:
  • Sind keine aktiven Zuordnungen (Status „ „) vorhanden, wird die Buchung mit den LPCV-Angaben durchgeführt.
  • Ist genau eine aktive Zuordnung zur Materialposition vorhanden und zwar für die eingegebene Kombination Charge/Lagerplatz so wird diese Zuordnung berücksichtigt.
  • Sind mehrere aktive Zuordnungen zur Materialposition vorhanden, unabhängig davon ob darunter auch die eingegebene Kombination Charge/Lagerplatz auftaucht oder nicht, so werden die Zuordnungen nicht berücksichtigt.
    Die Buchung mit den LPCV-Angaben wird ohne Anpassung der Zuordnungen durchgeführt, die vom Anwender dann bei Bedarf korrigiert werden müssen.
Mit der INI-Einstellung MatPruefZuo in Sektion [FST574] kann konfiguriert werden, dass je nach Konstellation gefragt wird, ob ohne die Anpassung der Zuordnungen gebucht wird oder ob die Buchung abgelehnt werden soll.
Siehe auch Schaltfläche [ Zuordnungsvorschläge aufheben ] im Dialog für die Materialentnahmen, über die bei LPCV-Teilen ggf. vorhandene Zuordnungen zu der Materialposition gelöscht werden können, um bei gegenüber der Vorgabe veränderter Entnahme die tatsächlich entnommenen Chargen zu verbuchen.
Beschreibung der Bildschirmfelder
Bereich "Über Auftragsnummer"
Die Angabe der Auftragsnummer ist bei der Anwahl aus Menü 571 gesperrt. Es wird dann über die Referenznummer rückgemeldet.
Auftrag
Eingabe der Nummer des Auftrags, für den Material rückgemeldet werden soll. Nach Auslösen der Auftragsnummer wird die Teilenummer des Erzeugnisses und dessen Bezeichnung angezeigt.
Anschließend ist das Rückmeldedatum und evtl. ein Kennzeichen des Bearbeiters einzugeben.
Erzeugnis     Anzeige
Anzeige der Nummer des zu fertigenden Teils aus dem Auftragskopf.
Teilebezeichnung     Anzeige
Anzeige der Bezeichnung des zu fertigenden Teils aus dem Auftragskopf.
Bereich Über Referenznummer in "571 Rückmelden Material"
Die Eingabe ist nur bei Anwahl aus Menü 571 möglich (siehe Kapitel 571 Rückmelden Material).
Rückmeldedatum     Datumsfeld
Zeitpunkt, an dem die angegebenen Materialien rückgemeldet werden sollen. Dieses Feld ist mit dem Tagesdatum vorbelegt.
Entnahmedatum     Datumsfeld
Zeitpunkt, an dem die angegebenen Materialien für die Produktion dem Lager entnommen wurden. Dieses Feld ist mit dem Tagesdatum vorbelegt.
Bearbeiter
Beliebige Eingabe, z.B. persönliches Kürzel des Bearbeiters.
Lager vorbelegen
Lagerplatz vorbelegen
Wird ein Lager bzw. ein Lagerplatz (für LPCV-Teile) eingegeben, so werden diese Angaben beim Buchen des Materials verwendet bzw. vorbelegt. Die Vorgabe gilt, wenn:
  • die Schaltfläche [ Soll-Mengen rückmelden ] oder
  • die Schaltfläche [ Soll-Mengen anteilig ] oder
  • die Schaltfläche [Alles zurückmelden ] betätigt wird
  • oder wenn einzelne Materialzeilen manuell gebucht werden.
Achtung
Es wird nur dann gebucht, wenn das Vorbelegungslager für das aktuelle Teil auch existiert. Fehlt der Lagerstamm für ein Teil, so wird weiterhin das Lager gebucht, das in der Materialposition eingetragen ist.
Existierende Zuordnungen für LPCV-Teile haben Vorrang vor dem eingegebenen Lager und Lagerplatz. Falls nicht vollständig zugeordnet wurde, wird die restliche Menge aus dem angegebenen Lagerplatz entnommen.
AG-Zuordnung 1
Die Anzeige der Materialzeilen zu einem Auftrag kann mit der von/bis-Selektion über die Arbeitsgang-Zuordnung 1 (Datei 53, Feld 150) eingeschränkt werden. Nur die selektierten Materialpositionen können gebucht werden. Alle angezeigten Materialpositionen, die auf Soll-Rückmelden stehen, können mit der Schaltfläche [ Sollmengen rückmelden ] abgebucht werden.
Lager
Die Anzeige der Materialzeilen zu einem Auftrag kann mit der von/bis-Selektion über das Lager eingeschränkt werden. Nur die selektierten Materialpositionen können gebucht werden. Die Selektion wird auch bei Sollabbuchungen berücksichtigt.
Hinweis
Bei Nutzung der INI-Einstellung "NurLager" in Sektion [FST574] werden die Eingaben nicht beachtet.
Verarbeitungszustand
Dieses Feld zeigt den Verarbeitungszustand, in dem sich die Position befindet, an. Folgende Anzeigen sind möglich:
30
Freigegeben
40
Papiere gedruckt
50
in Arbeit bzw. teilentnommen
60
erledigt nach Fertigmeldung
Ein "P" vor den Verarbeitungszuständen kennzeichnet Aufträge, die gestoppt wurden, ein "E" kennzeichnet Aufträge, die erledigt wurden.
Position
Anzeige der Position zu den einzelnen Auftragspositionen.
Teilenummer
Anzeige der Teilenummer des Teiles, das für die Produktion benötigt wird.
Lager
Eingabe bzw. Anzeige des Lagers, von dem das benötigte Material entnommen wird.
Restmenge     Anzeige
Sie errechnet sich aus der Entnahmemenge Soll abzüglich der bisher tatsächlich entnommenen Menge inklusive der aktuell vorgeschlagenen / eingegebenen Entnahmemenge. Sie gibt die für die Fertigung noch zu entnehmende Menge an, nachdem die aktuelle Entnahme verbucht ist.
Entnahmemenge
Eingabe der Menge, die für die Fertigung vom Lager tatsächlich entnommen wurde.
Referenznummer     Anzeige
Anzeige der zur Position gehörenden Referenznummer.
erledigt     Markierung
Entscheidung, ob eine Position erledigt werden soll, oder ob weitere Rückmeldungen gewünscht werden.
Markierung ein
Der Verarbeitungszustand der Position wird auf erledigt, d.h. auf "E60", gesetzt.
Markierung aus
Die Position wird rückgemeldet und gegebenenfalls auf den Verarbeitungszustand "50"
(= teilentnommen) gesetzt.
Preis und Wert
Aus Menge und Preis samt Preiseinheit bezogen auf die angezeigte Mengeneinheit wird der Wert ermittelt und bei einer Änderung des Werts wird der Preis neu ermittelt. Zur Preisvorbelegung siehe Kapitel 574.11 Versorgung von Preisen und Kostenrechnungsfeldern.
Mehrverbrauch
Für den Mehrverbrauch kann in diesem Feld ein Kennzeichen eingegeben werden. Die Angabe ist beliebig und wird nicht ausgewertet. Sie kann als Information zur Aufschlüsselung der Ursachen von Mehrentnahmen dienen.
Chargenbezeichnung
Chargenbezeichnung der Charge, die entnommen werden soll. Wird nichts eingegeben, so wird eine Chargenbezeichnung gemäß eingestellter Entnahmestrategie vergeben.
Lagerplatz
Lagerplatz, von dem entnommen werden soll. Wird nichts eingegeben, so wird ein Lagerplatz gemäß eingestellter Entnahmestrategie vergeben.
Beschreibung der Schaltflächen im Zeilenfenster
Sollmengen rückmelden
Über diese Schaltfläche können alle Positionen, die noch nicht erledigt sind und bei denen das Feld «Sollrückmelden» markiert ist, rückgemeldet werden. Alle betroffenen Positionen erhalten den Zustand "erledigt".
Sollmengen anteilig
Über diese Schaltfläche öffnet sich ein Fenster. Das Material kann anteilig zu der im Feld «Soll-Menge Auftrag» angegebenen Menge abgebucht werden. Anteilig bedeutet hier, dass im Verhältnis Auftragsmenge zu der eingegebenen Menge entnommen wird.
Beispiel
Auftragsmenge 4000 St, Eingabe 1000 St. Dann wird ¼ des Materials abgebucht. Die Basismengenangabe aus Feld «Sollmenge Auftrag» wird im Auftragskopf vermerkt und bei der nächsten Abbuchung über diese Schaltfläche wird die Sollmenge vermindert um die bisher angegebenen Mengen vorbelegt, im Beispiel also 3000 St.
Zusätzlich kann dort auch festgelegt werden, ob die Positionen nach der Rückmeldung erledigt werden oder nicht, ob die Markierung «Sollabbuchen der Positionen» zurückgesetzt werden soll oder nicht und ob die Soll-Abbuchungen nur für ein bestimmtes Lager durchgeführt werden sollen. Bei Eingabe von Leerzeichen im Feld «nur Lager» wird für alle Lager abgebucht, ansonsten nur für das angegebene Lager. Für erledigte Positionen wird keine Materialentnahme verbucht. Je nach Schaltfläche werden nur Positionen berücksichtigt, bei denen das Feld «Sollabbuchen» markiert ist (Schaltfläche [ Sollmengen rückmelden ]) oder alle Positionen (Schaltfläche [ Alles Sollrückmelden ]).
Alles Sollrückmelden
Über diese Schaltfläche können alle Positionen (Soll- und Ist-Zeilen) unabhängig von der Eintragung im Feld «Sollrückmelden» rückgemeldet bzw. abgebucht werden.
Beschreibung der Schaltfläche [ Alternativteil ] im Bearbeitungsfenster zur Position
Beim Rückmelden von Material kann auch eine andere Teilenummer (Alternativteil) angegeben werden.
Vorgehensweise:
  • Position auswählen
  • Bearbeitungsfenster öffnen
  • Ohne Änderungen die Schaltfläche [ Alternativteil ] betätigen.
  • Eingabe der Daten (Teilenummer, Lager, Charge, Lagerplatz und Menge).
    Als Teilenummer wird die alternative Teilenummer aus dem Teilestamm im Register „Eink.2“ vorbelegt.
  • Über die Auskunft können auch komplette Daten übernommen werden, z.B. werden im Feld Teilenummer aus dem Lagerplatzbestand (Datei 85) alle 4 Angaben aus dem ausgewählten Datensatz übernommen.
  • Nach Bestätigung mit [ Ok ] wird für diese Rückmeldung eine neue Auftragsposition im Fertigungsauftrag generiert.
Weitere Hinweise
  • Um "willkürlichen“ Materialbuchungen vorzubeugen, muss im Teilestamm die Markierung «Alternativteil bei Materialentnahme» aktiviert sein (siehe Register 531.01 Fertigungsauftrag ändern / erfassen). Nur für M-Zeilen mit solchen Teilen kann ein Teilewechsel stattfinden.
  • Die Buchung der Alternativteile geht immer über die Referenznummer bzw. Auftrag / Position der ursprünglichen Materialentnahme-Position.
  • Das Alternativteil reduziert die im Fertigungsauftrag geplante Menge des Materials über die Anpassung der Restmenge.
    Unterschiedliche Mengeneinheiten bei den verwendeten Teilen werden dabei nicht beachtet.
  • Für das Alternativteil wird eine neue M-Zeile im Fertigungsauftrag mit einer um eins höheren Positionsnummer erzeugt.
    Die Position wird sofort freigegeben (mit neuer Referenznummer), rückgemeldet und erledigt.
    Mit der INI-Einstellung „TW1jeTeil = Yes“ in Sektion [FST574] wird in maximal 9 Folgepositionen (mit Positionsinkrement 1) gesucht, ob für dieses Teil und das angegebene Lager schon eine alternative M-Zeile vorhanden ist.
    Falls ja, erfolgt die Rückmeldung auf diese Disposition. Die Mengenfelder in der Position werden dann entsprechend erhöht.
  • In der ursprünglichen M-Zeile wird die Summe aller Entnahmen über alternative Teile vermerkt.
    In der neuen M-Zeile steht die Referenznummer der ursprünglichen M-Zeile, so dass alle Entnahmen mit Teilewechsel zu einer M-Zeile gefunden werden können.
    Siehe dazu Auskunft „053 M-Zeilen nach Referenznummer bei Teilewechsel“ und Anzeige in "531 Fertigungsaufträge bearbeiten" im Register „Zusatz“ der Original-M-Zeile im Feld «Menge AT» und der Listbox mit der Anzeige der Alternativteilrückmeldungen.
  • Es können maximal 9 Entnahmen mit Teilewechsel zu einer M-Zeile erfolgen, siehe aber INI-Einstellung „TW1jeTeil = Yes“ in Sektion [FST574].
    Dabei wird folgendermaßen vorgegangen:
    Die Position der ursprünglichen M-Zeile wird um 1 erhöht und es wird geprüft, ob dazu schon eine Zeile existiert.
    Falls ja, wird wieder erhöht (maximal 9mal). Damit die neuen Positionen mit den Alternativteilen direkt hinter der geplanten M-Zeile folgen, muss also dafür gesorgt werden, dass genügend Positionsnummern bis zur nächsten Zeile frei sind.
  • Beispiel:
    M-Zeile mit Position 20 für Teil 4711 über 1000 kg, Referenznummer 5000.
    Gebucht wird:
  • Teil 4711 mit 600 kg
    -> Restmenge 400 kg
  • Alternativteil 4711-1 mit 300 kg
    -> Restmenge 100 kg in Pos. 20, neue erledigte M-Zeile mit Pos. 21
  • Alternativteil 4711-2 mit 100 kg
    -> Restmenge 0 kg in Pos. 20, neue erledigte M-Zeile mit Pos. 22
  • Alternativteil 4711-3 mit 200 kg (also mit Überbuchung).
    -> Restmenge -200 kg in Pos. 20, neue erledigte M-Zeile mit Pos. 23
  • Es entstehen also 3 neue Dispositionen und 4 Buchungen/Rückmeldungen
  • Nochmal Alternativteil 4711-2, dann gibt es eine weitere Disposition. Falls allerdings die INI-Einstellung „TW1jeTeil = Yes“ in Sektion [FST574] aktiv ist, wird keine neue Disposition erzeugt, sondern es wird auf Position 22 mit den entsprechenden Mengenänderungen rückgemeldet.
  •  Alternativteile können über die Auswahl der neuen M-Zeile auch wie alle anderen Teile zurückgegeben werden.
  • In "531 Fertigungsaufträge bearbeiten" wird im Register "Zusatz“ in der ursprünglichen M-Zeile im neuen Feld «Menge AT» die rückgemeldete Entnahmemenge über Alternativteile angezeigt und in einer neuen Listbox werden die verwendeten Alternativteile angezeigt.
  • In "577 Bericht über Rückmeldungen“ wird die rückgemeldete Entnahmemenge über Alternativteile in einer eigenen Zeile  angezeigt.
Achtung
  • Es werden keine Vorbelegungen aus dem Teilestamm vorgenommen, die neue M-Zeile übernimmt fast alle Daten (außer Ist-Daten, Sachbearbeiter Änderung usw.) aus der ursprünglichen Materialposition, auch Preise, Umrechnungen, Mengeneinheiten usw.
    Bei LPCV-Teilen kann der Preis aus der Charge übernommen werden (siehe INI-Einstellung "TWpreis“ in Sektion [FST574]).
  • Es werden keine teilebezogenen Texte zu den neuen M-Zeilen mit den Alternativteilen erzeugt.
  • Weitere Rückmeldungen auf die neue M-Zeile mit dem Alternativteil, die immer sofort erledigt wird, werden nicht bei der ursprünglichen M-Zeile im Mengenfeld aktualisiert.
  • Bei Teilewechsel muss bei LPCV-Teilen immer Charge und Lagerplatz angegeben werden, eine Entnahme nach Strategie ist nicht möglich.
Beschreibung der Schaltfläche [ Zuordnungsvorschläge aufheben ] im Bearbeitungsfenster zur Position
Mit der Schaltfläche können bei LPCV-Teilen ggf. vorhandene Zuordnungen vor der Buchung der Materialposition gelöscht werden, um bei gegenüber der Vorgabe veränderter Entnahme die tatsächlich entnommenen Chargen zu verbuchen.