111.07 Teilestamm bearbeiten: Disposition
Hier können die Daten des Teilestamms bearbeitet werden, die für die Materialplanung und Disposition von Interesse sind.
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Beschreibung der Bildschirmfelder
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Beschaffungszeit, Menge pro Beschaffungszeit
Eingabe der Beschaffungszeit für ein Teil / Baugruppe in Arbeitstagen. Für ein Fertigungsteil wird die Montagezeit angegeben, für ein Einkaufsteil die Lieferzeit. Falls die Menge pro Beschaffungszeit gleich 0 ist, handelt es sich um eine fixe Beschaffungszeit. Die Menge wird in der Mengeneinheit Lager angegeben.
Hinweis
Bei Verwendung der "370 Materialplanung" darf die «Beschaffungszeit» für den «Sicherheitsbestand» nicht größer als eine ggf. eingegebene «Projektlaufzeit» (größer 0) sein. Die mengenabhängige «Beschaffungszeit» wird für die "370 Materialplanung" aus dem «Sicherheitsbestand» im Register "Lager" folgendermaßen ermittelt: «Beschaffungszeit» * «Sicherheitsbestand» / «Menge pro Beschaffungszeit»
Mindestbeschaffungszeit
Hier kann für mengenabhängige Beschaffungszeiten eine Mindestbeschaffungszeit in Tagen eingegeben werden. Sie wird in der Materialplanung und in "531 Fertigungsaufträge bearbeiten" für die Kopftermine ausgewertet.
Beispiel
Die Beschaffungszeit für ein Fertigungsteil beträgt 3 Tage für 100 Stück. Das ergäbe bei einer Auftragsmenge von 10 Stück eine Fertigungszeit von 0,3 Tagen. Die minimale Zeit für den Durchlauf eines Auftrages durch die Fertigung beträgt für dieses Teil jedoch 2 Tage. Also muss zur Verhinderung von unrealistischen Zeiten für die Auftragsdauer als Mindestbeschaffungszeit 2 Tage erfasst werden.
Hinweis
Bei Verwendung der "370 Materialplanung" darf die «Mindestbeschaffungszeit» nicht größer als die eingegebene «Projektlaufzeit» (größer 0) sein.
Projektlaufzeit
Die Projektlaufzeit ist die Zeit in Arbeitstagen, die benötigt wird, um ein Erzeugnis herzustellen oder zu beschaffen. Wenn für dieses Teil eine Stückliste existiert, so handelt es sich dabei um die längste Zeit in der Struktur, die so genannte kritische Zeit. Die Projektlaufzeit kann innerhalb der Materialbedarfsplanung für die Terminierung herangezogen werden. Wenn die Projektlaufzeit gleich 0 ist, wird in "370 Materialplanung" die Beschaffungszeit für den Sicherheitsbestand ermittelt und diese verwendet.
Hinweis
Bei Verwendung der "370 Materialplanung" muss die eingegebene «Projektlaufzeit» (größer 0) größer als die «Beschaffungszeit» des «Sicherheitsbestands» und größer als die «Mindestbeschaffungszeit» sein.
Vorschlagsmenge
Die Menge wird in "731 Einkaufsvorgänge bearbeiten" vorbelegt und bei "Beschaffungsvorschlägen" (Arbeitsgebiet 370). Der Wert darf nicht kleiner als die minimale Beschaffungsmenge und nicht größer als die maximale Beschaffungsmenge sein. Die Menge wird in der Mengeneinheit Einkauf geführt und kann mit dem Programm "393 Lagerkennzahlen aus Lagerstatistik aktualisieren" ermittelt werden.
Maximale Beschaffungsmenge
Eingabe der maximalen Beschaffungsmenge dieses Teiles. Bei Eingabe z.B. einer höheren Beschaffungsmenge, wird eine Meldung ausgegeben. Bei Menge 0 wird nichts geprüft. Innerhalb des Einkaufs ist eine Eintragung in diesem Feld als maximale Bestellmenge zu verstehen. Die Menge wird in der Mengeneinheit Einkauf geführt.
Mindestbeschaffungsmenge
Eingabe der Mindestbeschaffungsmenge dieses Teiles. Die Mindestbeschaffungsmenge muss nicht unbedingt manuell verwaltet werden.
Wurde das Teil in der Vergangenheit schon bestellt, kann die Mindestbeschaffungsmenge auch durch 393 Lagerkennzahlen aus Lagerstatistik aktualisieren ermittelt werden. Bei Eingabe einer niedrigeren Beschaffungsmenge wird eine Meldung ausgegeben.
Bei Menge 0 wird nichts geprüft. Innerhalb des Einkaufs ist eine Eintragung in diesem Feld als minimale Bestellmenge, innerhalb der Materialbedarfsplanung als minimale Beschaffungsmenge zu verstehen. Die Menge wird in der Mengeneinheit Einkauf geführt.
Losgröße
Erfolgt hier eine Eingabe, so können bei Bedarf daraus die Beschaffungsmengen bzw. die Fertigungsmengen auf ein Vielfaches der Losgrößen aufgerundet werden. Automatisch erzeugte Beschaffungsmengen können als Vielfaches der Losgröße berechnet werden. Oftmals wird die Eingabe einer Menge mit der Losgröße vorbesetzt. Die Menge wird in der Mengeneinheit Lager geführt.
Ausschussfaktor/Menge
Kalkulationsmenge
Hier kann eine Kalkulationsmenge für das Programm "612 Vorkalkulation" hinterlegt werden. Bei Menge 0 gilt die Losgröße.
Bereich "Beschaffungsgenauigkeit"
In dem Bereich "Beschaffungsgenauigkeit" wird die Beschaffungsgenauigkeit und der Periodenbeginn eingegeben.
(Beschaffungsgenauigkeit) Auswahlliste
Mit Hilfe dieser Auswahlliste kann für nettobedarfsgesteuerte Teile die Konfiguration der Materialbedarfsplanung (siehe 938 Konfigurationsparameter MBP) überschrieben werden.
Die Wirkungsweise ist im Kapitel 371.04 Beeinflussen der Dispositionsvorschläge beschrieben (auch die Nutzung der Angaben aus der Prozesssteuerungsdatei im Einkauf).
Die Beschaffungsgenauigkeit kann je Teil angegeben werden. Zur Auswahl stehen:
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laut Konfiguration
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Tage
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Wochen
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Monate
Periodenbeginn Auswahlliste
Der Periodenbeginn für die Beschaffungsgenauigkeit in Wochen und/oder Monaten kann entweder "laut Kalender" oder jeweils ab dem Auftreten der ersten Tages-Deckungslücke festgelegt werden:
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laut Kalender
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ab Deckungslücke. Dadurch werden die Bedarfe ab diesem Tag laut der eingestellten Genauigkeit (Woche, Monat) zusammengefasst.Die nächste Periode beginnt bei der nächsten Deckungslücke.
Frei für Beschaffung Markierung
Diese Markierung wirkt in der "370 Bedarfsermittlung" zusammen mit dem Datum «planen ab». Mit dieser Markierung kann für das Teil eingestellt werden, ob die Beschaffungsvorschläge automatisch für die Generierung von Bestellungen oder Fertigungsaufträgen freigegeben werden.
Hinweise
Für die bereits vorhandenen Dispositionen aus Kundenaufträgen und/oder Materialreservierungen in Fertigungsaufträgen aus "531 Fertigungsaufträge bearbeiten" werden Beschaffungsvorschläge immer erstellt.
Vor dem Datum «planen ab» wird das Teil von der Bedarfsermittlung komplett ausgeschlossen (siehe auch Beschreibung für das Feld «planen ab»). Das gilt auch für die bereits vorhandenen Dispositionen.
Bei der Generierung von Bestellungen aus Außer-Haus-Arbeitsgängen wird die Markierung ebenfalls berücksichtigt. Zu einem Arbeitsgang wird nur dann eine Bestellung generiert, wenn die Markierung im Teilestamm für das Pseudoteil aus dem Arbeitsgang gesetzt ist.
planen ab
Eingabe des Datums, ab dem dieses Teil in der Bedarfsermittlung berücksichtigt wird und, wenn die Markierung «Frei für Beschaffung» gesetzt ist, ab wann für dieses Teil die Beschaffungsvorschläge für die Generierung freigegeben werden (siehe auch analoges Feld in der Stückliste, Kapitel 121.03 Bearbeitung weiterer Stücklistendaten).
Hinweis
Zusammenhang mit Markierung «Frei für Beschaffung»:
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Markierung «Frei für Beschaffung»Tagesdatum ist größer/gleich Eintrag in «planen ab»
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EinBestell- und/oder Fertigungsvorschläge werden erstellt und für die Generierung freigegeben. Falls das Teil ein Baukasten ist, wird die Stückliste aufgelöst und geplant
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AusBestell- und/oder Fertigungsvorschläge werden erstellt, aber für die Generierung nicht freigegeben. Falls das Teil ein Baukasten ist, wird die Stückliste aufgelöst und geplant
Beschaffung sofort Markierung
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Markierung ein
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In der Materialplanung werden für dieses Teil Bestellungen oder Fertigungsaufträge generiert, obwohl der Bedarf durch andere Dispositionen im Planungszeitraum gedeckt werden kann.
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Markierung aus
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In der Materialplanung werden keine zusätzlichen Bestellungen oder Fertigungsaufträge generiert, wenn der Bedarf durch andere Dispositionen im Planungszeitraum abgedeckt werden kann.
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beschaff. ab (beschaffen ab)
Hier kann der früheste Beschaffungstermin eingegeben werden. Für die Teile, bei denen die Markierung «Frei für Beschaffung» aktiviert ist, werden die Beschaffungsvorschläge, deren Liefertermin vor diesem Termin liegen, in der Materialbedarfsplanung erzeugt, aber automatisch mit der Kennung "nicht generieren“ versehen
Anfrage generieren Markierung
Bestellung generieren Markierung
Je nach Markierung werden in der Materialplanung Bestellungen oder Anfragen generiert. Für die Generierung von Anfragen sind weitere Voraussetzungen erforderlich (siehe Abschnitt "Anfragen und Bestellungen" in 371.04 Beeinflussen der Dispositionsvorschläge).
Fertigungsvorschläge nach Projekt Auswahlliste
Die Zusammenfassung nach Projekt für Fertigungsvorschläge aus "938 Konfigurationsparameter MBP" kann je Teil abgeschaltet werden. Zur Auswahl stehen:
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laut Konfiguration
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nicht zusammenfassen
Dispositionsart Auswahlliste
Hier wird die Dispositionsart ausgewählt. Zur Auswahl stehen:
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ManuellKeine automatische Disposition
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NettobedarfsgesteuertDeterministische Disposition, bei vorhandener Projektnummer mit Verursachernachweis.
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Bruttobedarfsgesteuert o. LBAuftragsdisposition ohne Prüfung der Verfügbarkeit und ohne Lagerbestandsprüfung
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Bruttobedarfsgesteuert m. LBAuftragsdisposition ohne Prüfung der Verfügbarkeit aber mit Lagerbestandsprüfung
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verbrauchsgesteuertstochastische Disposition.
Dispositionsstufe Anzeige
Die Dispositionsstufe wird in 128 Dispositionsstufen ermitteln ermittelt. Die Dispositionsstufe eines Teils bezeichnet die tiefste Auflösungsstufe innerhalb der Stücklistenbearbeitung.
Disponent Anzeige
Kürzel für den zuständigen Disponenten. Die Angabe wird zum Beispiel in "531 Fertigungsaufträge bearbeiten" als Vorbelegung herangezogen und dient insbesondere in den Programmen der Materialplanung zur Selektion. Daten zum Disponenten können in "931 Sachbearbeiter pflegen" verwaltet werden.
Verbrauchsgesteuerte Bestellverfahren
Siehe Register 111.02 Teilestamm bearbeiten: Einkauf 1
Bereich "Aufteilung der Fertigungsaufträge in der MBP"
In diesem Bereich können Vorschriften für eine Aufteilung von Fertigungsvorschlägen bei der Planung hinterlegt werden (siehe 370 Materialplanung).
Hinweis
Die Aufteilung ist nicht für Vorschläge aus "376 Arbeitsplatzbezogene Bedarfsermittlung", "einzelne Teile" wirksam, bei denen «nicht terminieren» markiert ist.
Maximale Fertigungsmenge je Auftrag
Mit der Eingabe eines Wertes größer 0 wird eine ggf. größere Vorschlagsmenge auf mehrere Aufträge aufgeteilt. Falls die Aufteilung nicht aufgeht, so wird die restliche Menge einem eigenen Auftrag zugeordnet (siehe Beispiel zu nächstem Feld).
Maximale Anzahl je Tag
Zeitversatz Fertigungsaufträge in Tagen
Mit diesen Angaben (beide größer 0) können die aufgeteilten Vorschläge so terminiert werden, dass je Tag nur die eingegebene Anzahl Aufträge vorgeschlagen werden. Die weiteren Vorschläge werden jeweils um den angegebenen zeitlichen Abstand zwischen den Fertigungsaufträgen früher vorgeschlagen.
Mit der INI-Einstellung ZeitVersFA in der Sektion [MBP371] kann die Terminierung der Aufteilung der Fertigungsaufträge nur in der verbrauchsgesteuerten Planung mit einem zeitlichen Abstand zwischen den Fertigungsaufträgen auf später (in die Zukunft) vorgeschlagen werden.
Beispiel
Die «Maximale Fertigungsmenge je Auftrag» ist 100, dann wird pro Menge 100 ein Fertigungsauftrag erstellt.
In «Maximale Anzahl je Tag» ist als Anzahl 2 für die maximale Fertigungsauftragsanzahl je Tag eingetragen.
Der «Zeitversatz Fertigungsaufträge in Tagen» ist 2.
Bei einer Vorschlagsmenge von 550 zum 15.05 ergibt das je 2 Aufträge mit den Endterminen 15.05 (zweimal Menge 100), 13.05 (zweimal Menge 100) und 11.05 (einmal Menge 100 und einmal "Restmenge" 50).
Suchbegriff FA
Dieser Suchbegriff wird für die Fertigungsaufträge, die in der "370 Materialplanung" erzeugt werden verwendet. Mit dem INI-Eintrag "FASuchb2 = zweiter Teil des Suchbegriffs für Fertigungsaufträge" in Sektion [MBP376] wird eine Sonderbehandlung des Suchbegriffes für Fertigungsaufträge aktiviert (siehe infra-Systeminformationen).